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有色冶金过程分析系统|电力冶金|珠海欧伯特

有色冶金过程分析系统

时间:2009/9/30 11:49:59  作者:欧伯特  来源:  浏览:3599 人次
有色冶金过程分析系统YGM-3803型
由于有色冶金炉(如焙烧炉、反射炉、转炉等)冶炼过程中的炉气主要是SO2、SO3、CO2、CO,水蒸气和氟、气态砷、气态汞(高温下)等。这些气体含量的高低对收尘流程选择,烟气净化和综合回收利用都有很大的影响。
系统技术指标和参数
㈠ 适用场所
⒈ 本系统适用于有色冶金炉窑烟气CO、CO2、O2、SO2等含量在线连续监测分析,根据工艺不同,可安装在焙烧
炉、转炉、反射炉等炉窑出口处(高温端分析)或安装在引风机出口、电收尘器入口、出口等位置(低温端分
析)。
    ① 烟气最大含尘量<1000g/Nm3
    ② 烟气温度:a.≤700℃(低温端,如风机出口)
                 700℃≤b.≤1400℃高温端,如炉窑出口)
    ③ 取样点压力:大于-3KPa
    ④ 适用于含H2S等硫化物,SO2、SO3等酸性物质环境
    ⑤ 适用于含焦油、苯、荼、硫氨等高粘度、低沸点、易结晶的恶劣环境
㈡ 分析仪器技术参数
⒈ 量程:O2 0~50%、0~100%,SO2 0~15%,微量SO2 0~1.0%、
         0~0.5%,CO 0~100%(根据不同炉窑工艺流程,量程可改变)
㈢ 系统技术参数
    1.系统响应时间≤15s
    2.系统烟尘过滤精度≤0.5μm
    3.系统可靠性>3年
    4.取样探头免维护。系统维护周期>1年
    5.针对工况和工艺可实现单系统,多点自动切换取样分析,PLC控制,自动置换。具有自动、手动反吹防堵装置,自动反吹清灰。
6.输出信号:4-20mA,控制报警信号NO/NC,触点号量2A/220V
   
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